很多行業在對產品進行加工的時候需要打磨，比如噴塑之類的，需要先將噴塑的物件表面處理好，然后才能進行噴塑作業，只有這樣才能保證噴塑件表面的光滑度，保證噴塑質量，不過這里就出現了一個問題，那就是在打磨過程中會出現大量的粉塵，這些粉塵會漂浮在空氣中，對噴塑作用造成影響。
粉塵對噴塑、噴漆的影響很大，一旦顆粒物附著在噴漆件表面的話，就會導致噴漆、噴塑表面不光滑，出現細小的毛孔會影響到噴漆的質量，導致防腐蝕功能下降，而且粉塵過多還是一個重大的安全生產隱患，一些金屬粉塵可是會引發爆炸的，這方面的案例可不少，而且粉塵還會影響到生產工人的身體健康，導致呼吸系統感染，甚至是患上塵肺這樣的職業病。
因此必須要控制好噴漆打磨車間的粉塵含量，提高空氣潔凈度。有人就說了，那我建立一個無塵車間好了，但是對于打磨車間來說，這簡直就是一個不可能的事情，無塵車間是不讓外面的灰塵進入，同時本身生產過程中是不會或者是很少出現粉塵的，因此打磨涂裝車間要想降塵，就必須想其他方法，比如加濕空氣可以起到一定的降塵作用，對于打磨車間來說是足夠用了。
為什么提高空氣濕度可以降塵呢？其實這個道理很簡單，我們知道，下雨過后空氣會清新，這是因為雨水將空氣中的灰塵降落到了地面，而加濕空氣的原理就跟這個相同，空氣濕度增加，粉塵會不斷的吸收水汽然后聚合在一起，就可以降落到地面，因此就可以降塵了。
我們知道，隨著科技的發展，打磨噴涂車間對環境的恒溫恒濕要求也越來越嚴格，對溫度需要控制在23度左右，而濕度則要控制在65%RH左右，這樣涂裝作業才不會被環境影響，而在這樣的環境下，粉塵也可以得到很大的抑制。在涂裝過程中，如果空氣濕度過高，那么就會出現色澤發暗、流掛等現象，而空氣過于干燥就會導致漆膜表面干燥太快，會出現痱子、大橘皮等缺陷，原子灰也會出現表面干燥，內層不干燥的問題，在噴漆烘干后出現膩子開裂等缺陷。
因此涂裝車間必須要做好恒溫恒濕工作，在空氣濕度低于65%RH的時候就需要使用加濕機來加濕空氣，達到降塵的目的，確保涂裝工作順利進行。采用超聲波霧化技術，加濕速度快，操作簡單方便，智能控制系統可以更好的控制涂裝車間的空氣濕度，可以很好降塵，確保涂裝作業不會被粉塵影響。
